1、液相スラリー成形、すなわち液相スラリーを使用して、特定の形のスラリーは、特定の形の生地の成形方法を獲得するために、型内のスラリーを固定します。この方式の最も一般的なのは石膏の型に普通に注ぎます;次に、プラスチック樹脂の金型を使用するために全自働化の高圧注入します;また、多孔体表面にジェルゾルをコーティングして制備した多孔フィルタ膜と、プラスチック型を用いたジェルダイスを施しました。一般的ではありませんが、電気泳動堆積、液相堆積成形および金型を必要としない選挙区ゲル成形とインクジェット印刷成形です。
二、半固体流変成形とは、固体または一定量の液体を含む固体を利用して、一定の圧力と温度の下で変形が発生し、圧力が消えた後に変形能力を保持する性質を持って、特定の形状を得る方法です。この成型方式は古くからのセラミックス成形工法で、人類が最初の合成材料であるセラミックスを製造する時から使われてきた方法です。今よく見られる半固体流変成形方式は押し出しメカニズムを採用してレンガや蜂の巣多孔セラミックスです;次に、湿式プレス机械を利用して瓦とロールプレス机構を作って多孔板と他の多層フィルタを作ります。再度、押出注射机を使って加熱して小型、異型の多孔素子を製造します。
三、固相粉末成型:一定量の成形剤の粉末の粒を含んで、金型内に送り込み、圧力をかけて特定の形状の生地の方法です。このような方法で作られた生地は、多くの規則的な形状で、セラミック自働圧机や等静圧机は、プレートや管セラミック生地をプレスします。一般的ではない固相粉末成形の方法は振働成形、すなわち振働成形机を利用して、加温条件と震実条件の下で、粉末を成形して得た多孔質のセラミック生地の方法です。また、特別な固相粉末成形方式は、レーザーを採用して粉末を直接加熱固結、この方法は、いわゆるレーザー成形を選択する必要はありません。
四、気相堆積成型:反応ガスを利用して基底または基板上に多孔セラミックスを凝集堆積します。この方式は主に多孔セラミックス膜を制造するために用いられます。
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